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Thermisches Spritzen
Schutz und Leistung für Oberflächen

Das Thermische Spritzen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenveredelung. Durch das Schmelzen und Auftragen von Beschichtungsmaterialien entstehen langlebige Schichten, die Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit oder gezielte thermische und elektrische Leitfähigkeit bieten – ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen.

Prozesse

Lichtbogenspritzen

Das Lichtbogenspritzen basiert auf einem elektrischen Lichtbogen, der zwei Drahtmaterialien aufschmilzt und mit Druckluft auf die Oberfläche sprüht:

  • Kosteneffiziente Lösung für grossflächige Anwendungen.
  • Geeignet für Korrosionsschutz bei Brücken, Tanks und Stahlkonstruktionen. 
  • Materialien: Vor allem Zink, Aluminium und deren Legierungen. 
  • Schichtdicken: Typischerweise zwischen 100 und 300 µm, perfekt für Schutzanwendungen. 
  • Hervorragend für Anwendungen, die eine schnelle Verarbeitung erfordern.

Plasmaspritzen 

Das Plasmaspritzen nutzt einen Plasmastrahl, der Temperaturen von bis zu 20'000 °C erreicht, um Materialien wie Keramik und Metall zu verarbeiten:

  • Breites Materialspektrum, von Metallen bis zu Hochleistungskeramiken wie Aluminiumoxid oder Zirkoniumoxid.
  • Ideal für Anwendungen, die hohe Temperaturen oder chemische Beständigkeit erfordern.
  • Schichtdicken: Meist im Bereich von 50 bis 300 µm, abhängig von den Anforderungen.
  • Häufig verwendet in der Energietechnik (z. B. Gasturbinen) und in der Luftfahrt.

Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)

Das Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF) zeichnet sich durch Folgendes aus:

  • Hohe Partikelgeschwindigkeit, die für ausgezeichnete Haftung sorgt. 
  • Dichte, abriebfeste Schichten, ideal für Anwendungen in der Energietechnik und im Maschinenbau.
  • Materialien: Typischerweise Metalle, Legierungen und Hartstoffe wie Wolframkarbid. 
  • Schichtdicken: von 50 bis 500 µm, abhängig von der Anwendung. 
  • Die Möglichkeit, Verschleiss- und Korrosionsschutz in einem Schritt zu kombinieren.

Suspensionsspritzen (HVFSS)

Das High-Velocity-Flame-Suspension-Spraying (HVFSS) ist ein hochmodernes Verfahren, bei dem feinste Partikel in einer Suspension aufgeschmolzen und mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche aufgetragen werden. Dies ermöglicht:

  • Ultrafeine Schichten mit hoher Dichte und geringer Porosität.
  • Flexibilität, um verschiedene Materialien wie Keramik, Metalloxide oder Mischungen zu verarbeiten.
  • Schichtdicken: Typischerweise im Bereich von 10 bis 100 µm, ideal für präzise Anwendungen.
  • Anwendung in Bereichen, die eine hohe Präzision erfordern.

Ergänzende Dienstleistungen 

Zusätzlich zu hochwertigen Beschichtungen bieten wir ergänzende Dienstleistungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

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Kompetenzen

Unsere Stärken: Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung. Mit technischer Expertise und Erfahrung garantieren wir höchste Standards in Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit.

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