Projection thermique
Protection et performance des surfaces

La projection thermique est un procédé éprouvé d'amélioration des surfaces. En faisant fondre et en appliquant des matériaux de revêtement, on crée des couches durables offrant une protection contre l’usure, une résistance à la corrosion ou des propriétés spécifiques de conductivité thermique et électrique, idéal pour un large éventail d’applications industrielles.

Processes

Projection à l’arc

La projection à l’arc repose sur un arc électrique qui fait fondre deux fils métalliques, lesquels sont ensuite projetés sur la surface à l’aide d’air comprimé.

  • Solution économique pour les applications de grande surface.
  • Convient à la protection contre la corrosion sur les ponts, les réservoirs et les structures en acier.
  • Matériaux : principalement le zinc, l’aluminium et leurs alliages.
  • Épaisseurs de revêtement : généralement entre 100 et 300 µm, idéales pour les applications de protection.
  • Excellente solution pour les applications nécessitant un traitement rapide.

Projection plasma

La projection plasma utilise un jet de plasma atteignant des températures allant jusqu’à 20 000 °C pour traiter des matériaux tels que les céramiques et les métaux.

  • Large gamme de matériaux, allant des métaux aux céramiques haute performance comme l’oxyde d’aluminium ou l’oxyde de zirconium.
  • Idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur ou aux produits chimiques.
  • Épaisseurs de couche : généralement entre 50 et 300 µm, selon les exigences.
  • Fréquemment utilisée dans la technologie énergétique (par ex. turbines à gaz) et dans l’aéronautique.

Projection par oxy-combustible à grande vitesse (HVOF)

La projection par oxy-combustible à grande vitesse (HVOF) se caractérise par les éléments suivants :

  • Vitesse élevée des particules, assurant une excellente adhérence.
  • Revêtements denses et résistants à l’abrasion, idéals pour les applications dans la technologie énergétique et la construction mécanique.
  • Matériaux : généralement des métaux, alliages et matériaux durs tels que le carbure de tungstène.
  • Épaisseurs de revêtement : de 50 à 500 µm, selon l’application.
  • Possibilité de combiner protection contre l’usure et la corrosion en une seule étape.

Projection en suspension par flamme à grande vitesse (HVFSS)

La projection en suspension par flamme à grande vitesse (HVFSS) est un procédé de pointe dans lequel des particules extrêmement fines sont fondues dans une suspension, puis projetées à grande vitesse sur la surface. Cela permet :

  • Des couches ultra-fines à haute densité et faible porosité.
  • Une grande flexibilité pour traiter différents matériaux tels que les céramiques, les oxydes métalliques ou les mélanges.
  • Épaisseurs de couche : généralement entre 10 et 100 µm, idéales pour les applications de précision.
  • Utilisation dans des domaines nécessitant une haute précision.