Competenze

I punti di forza di Nova Swiss risiedono nello sviluppo, nella produzione e nel controllo qualità. La nostra competenza tecnica e la lunga esperienza assicurano i più elevati standard di qualità, sicurezza e sostenibilità, supportati da uno sviluppo continuo e da una comprovata affidabilità nella pratica.

Ricerca e sviluppo

Competenze professionali

Basandoci sulla nostra vasta esperienza, progettiamo componenti e sistemi per applicazioni ad alta pressione di gas e liquidi, principalmente per pressioni superiori a 500 bar.

Strumenti CAD e FEA

Sviluppiamo soluzioni innovative considerando aspetti meccanici e materiali, utilizzando tecnologie all’avanguardia come software CAD 3D e analisi FEA di carichi, vibrazioni, flussi e proprietà termiche.

Laboratorio di metallografia

Gestiamo inoltre un laboratorio di metallografia ben attrezzato con strutture di prim’ordine per mettere in pratica le conoscenze teoriche. Effettuiamo misurazioni della durezza, analisi della microstruttura e dei danni sui componenti, nonché controlli della qualità del rivestimento tramite misurazioni dello spessore e della porosità del rivestimento.

Test facilities and test benches

Che si tratti di prototipazione rapida tramite stampa 3D, determinazione della durata o esecuzione di test funzionali con vari fluidi e temperature, presso le strutture e i banchi di prova interni di NOVA possiamo testare approfonditamente i prodotti in base alle esigenze dei clienti.

Know-how di produzione

Produzione di componenti

La nostra produzione di componenti comprende la realizzazione di tutte le singole parti utilizzate nei nostri prodotti finali.

Dotati di un parco macchine all’avanguardia, che include fresatrici a 5 assi e torni plurimandrino, produciamo internamente un'ampia gamma di componenti fondamentali. Dai prototipi alla produzione in serie, i nostri collaboratori qualificati si occupano della programmazione e della produzione con precisione ed efficienza.

Foratura di profondità

La foratura è considerata foratura di profondità quando la profondità del foro supera tre volte il diametro del foro.

Con la nostra macchina per forature profonde, possiamo raggiungere profondità di foratura fino a 1200 mm.

Piegatura

Grazie alle nostre quattro macchine piegatubi CNC, realizziamo assemblaggi di tubi con la massima precisione e produttività. Lavoriamo diametri di tubi da 2 mm a 60 mm.

I nostri specialisti esperti programmano e producono geometrie complesse di tubi sulla base di disegni CAD o schizzi manuali. La loro vasta esperienza garantisce un processo di produzione efficiente e il massimo livello di precisione.

Autofrettage

Pressioni interne elevate e pulsanti nei sistemi di tubazioni possono ridurre significativamente la durata del materiale di base. Per contrastare questo effetto, applichiamo il processo di autofrettage.

Durante l’autofrettage, il componente viene sottoposto a una pressione interna significativamente superiore rispetto alla pressione di esercizio. Questo trattamento migliora notevolmente la durata e la resistenza a fatica del materiale.

La maggior parte delle nostre linee carburante sono sottoposte al processo di autofrettage, garantendo durata e prestazioni affidabili per i nostri clienti.

Montaggio

Il nostro team di montaggio dedicato lavora quotidianamente all’assemblaggio dei nostri prodotti di alta qualità, sia per i componenti motore prodotti internamente sia nel settore della tecnologia ad alta pressione.

Con grande attenzione ai dettagli e ampio know-how, garantiamo che i nostri componenti soddisfino i più alti standard: prodotti di alta qualità, perfetti e duraturi, pronti per un utilizzo immediato in applicazioni esigenti.

Rivestimento superfici

Grazie a sei diversi sistemi di rivestimento termico, offriamo una gamma versatile di soluzioni di rivestimento di alta qualità, personalizzate secondo le esigenze del cliente. La qualità del rivestimento e la consegna puntuale sono sempre le nostre massime priorità.

Siamo lieti di consigliarvi per trovare la soluzione più adatta alla vostra applicazione specifica.

Sistema di gestione
La qualità e il controllo qualità continuo sono pilastri fondamentali della filosofia di NOVA. Essi plasmano non solo i nostri prodotti e processi, ma anche tutte le operazioni e i flussi di lavoro in tutte le aziende del gruppo.

Assicurazione qualità continua

NOVA è certificata secondo le norme ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. La conformità a tali standard è regolarmente verificata da un ente di certificazione indipendente. La nostra linea di prodotti Componenti Motore segue la struttura della norma IATF 16949 e soddisfa i requisiti più elevati per specifiche tecniche, qualità dei processi e processi di gestione, anche se non è essa stessa certificata IATF.

Consideriamo il Processo di Miglioramento Continuo (CIP) non solo come un requisito delle norme ISO, ma come parte integrante della cultura aziendale in tutto il gruppo NOVA. È profondamente radicato nel nostro lavoro quotidiano e attivamente praticato a tutti i livelli dell’organizzazione. Il nostro obiettivo è sfidare e migliorare costantemente i processi esistenti, per una maggiore efficienza, sostenibilità e la massima qualità.

Certificati

we are certified in accordance to ISO 9001, ISO 14001 and ISO 45001.