热喷涂
表面保护与性能
热喷涂是一种成熟的表面细化工艺。通过熔化和涂覆涂层材料，可形成耐用的涂层，提供耐磨性、耐腐蚀性或特定的导热性和导电性，是各种工业应用的理想选择。
流程
电弧喷涂
电弧喷涂基于电弧熔化两种线材，并使用压缩空气将其喷涂到表面：
> 适用于大面积应用的经济高效的解决方案。
> 适用于桥梁、储罐和钢结构的防腐。
> 材料：主要为锌、铝及其合金。
> 涂层厚度：通常在 100 至 300 µm 之间，非常适合防护应用。
> 非常适合需要快速加工的应用。
等离子喷涂
等离子喷涂使用温度高达 20,000 °C 的等离子射流来处理陶瓷和金属等材料：
> 适用材料范围广泛，从金属到高性能陶瓷，例如氧化铝或氧化锆。
> 非常适合需要高温或耐化学腐蚀的应用。
> 涂层厚度：通常在 50 至 300 µm 范围内，具体取决于具体要求。
> 常用于能源技术（例如燃气轮机）和航空领域。
高速氧燃料喷涂 (HVOF)
高速氧燃料喷涂 (HVOF) 具有以下特点：
> 高粒子速度，确保优异的附着力。
> 致密耐磨的涂层，非常适合能源技术和机械工程应用。
> 材料：通常为金属、合金和硬质材料，例如碳化钨。
> 涂层厚度：根据应用情况，50 至 500 µm。
> 可一步实现耐磨和防腐保护。
高速火焰悬浮喷涂 (HVFSS)
高速火焰悬浮喷涂 (HVFSS) 是一种先进的工艺，将极细的颗粒熔化成悬浮液，并以高速喷涂到表面。该工艺能够：
> 获得高密度、低孔隙率的超细涂层。
> 灵活处理不同材料，例如陶瓷、金属氧化物或混合物。
> 涂层厚度：通常在 10 至 100 µm 范围内，非常适合精密应用。
> 适用于需要高精度的领域。
