Entwicklungen und Sonderprodukte
in der Hochdrucktechnik

Nova Swiss-Exklusiv

Nova Swiss-Exklusiv steht für Qualität und Vertrauen. Angefangen bei der hohen Sorgfalt und ausgewiesenen Expertise in der Werkstoffauswahl über eine ausgefeilte Prozesskette in der Verarbeitung bis hin zur umfassenden Kundenbetreuung. Mit Nova Swiss-Exklusiv Produkten stellen wir den langjährigen und reibungslosen Betrieb der Anlagen sicher. Intensive Forschung und stetige Weiterentwicklung mit strengen Qualitätskontrollen gewährleisten, dass unsere Komponenten stets den besten Stand der technischen Entwicklung widerspiegeln.

Bei Produkten für Reinstgas- und Wasserstoffanwendungen gehören wir weltweit zu den führenden Zulieferern und das seit mehr als 25 Jahren.

Entwicklung und Beratung

Die Basis für ausgereifte, neue sowie optimierte Produkte für die Bereiche «Hochdrucktechnik» und «Dieselkomponenten» schaffen wir durch die stetige Vertiefung unseres Know-hows. Zu unseren Aufgaben gehört neben komplexen Berechnungen auch die Beurteilung geeigneter Materialien und Herstellverfahren.

In unserem Materiallabor, ausgerüstet nach dem neusten Stand der Technik, betreiben wir für die Produktlinien «Hochdrucktechnik» und «Dieselkomponenten» ergebnisorientierte Werkstoffanalytik. Für die Produktlinie «Oberflächentechnik» prüfen wir Beschichtungen in aufwendigen Analyse- und Testverfahren auf ihre Qualität.

Wir sorgen dafür, dass alle Nova Swiss-Produkte die neusten Anforderungen des Marktes und alle gesetzlichen Auflagen erfüllen.

Unsere Aufgaben:

Support der Bereiche «Hochdrucktechnik» und «Dieselkomponenten»
Analysen und Tests von Materialien und Beschichtungen
Neuentwicklungen
Optimierungen

Das Labor

Das firmeneigene auf dem neusten Stand der Technik ausgerüstete Materiallabor unterstützt die Forschung und Entwicklung.

Gasfüllanlagen

Zur Befüllung von Hochdruckflaschen und -behälter hat Nova Swiss- Gasfüllanlagen entwickelt. Diese zeichnen sich durch ihre optimale Anpassung an die meisten Betriebsbedingungen (Flüssigkeit, Druck, Durchflussmenge, etc.) aus und erfüllen dabei die spezifischen funktionalen Anforderungen. Dabei werden Nova Swiss-Standardkomponenten eingesetzt.

Anwendungen

Sicherheits- und Verteidigungsindustrie und alle Hochdruckgasanwendungen.

Technische Möglichkeiten

Fluid: reine Gase (1), einschliesslich O2- und H2-Anwendungen
Druck: bis zu 3000 bar
Gastemperatur von -32ºC bis + 60ºC
Nova Swiss Membrankompressor bis zu 3000 bar
1- oder 2 stufige Kompressoren
Mögliche Parallelschaltung zur Erhöhung des Durchflusseses

Anschlüsse

HP Standard Nova Swiss Anschlüsse
Semi-Schnellverschluss für max. 1000 bar
Schnellverschluss für max. 400 bar
Manuelle Steuerung, optional mit automatischer Regelung
PED 2014/68/EU Vereinbarung und Kennzeichnung (bis Kategorie IV)

Hochdruckflaschen

Die Nova Swiss Hochdruckflasche I ist für Flüssigkeiten und Gase geeignet bis zu 145.000 psi (10.000 bar).

Sie ist in sieben Standardmodellen (drei Volumina und drei Druckbereiche) angeboten mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen erhältlich. Eine Optimierung auf kundenspezifische Bedürfnisse ist möglich.

Technische Daten

Zwei Anschlüsse (Einlass / Auslass)
15 μm Eingangsfilter
Zwei Rückschlagventile am Auslass montiert
Material: Edelstahl (hohe mechanische und chemische Beständigkeit)
Dichtung: O-Ring aus Elastomer
PED 2014/68/EU -Abkommen und Kennzeichnung (bis Kategorie IV)

Anwendungen

PVT-Laboratorien (Petrochemie, Biomaterial, Biologie usw.)
Hochdruckgas- oder Flüssigkeitsbehälter

Die Nova Swiss Hochdruckflasche II ist für Gas-Hochdruck Anwendungen bis zu 20.000 psi (1350 bar) geeignet.

Sie ist in sechs Standardmodellen (drei Volumina und zwei Druckbereiche) mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen erhältlich. Eine Optimierung auf kundenspezifische Bedürfnisse ist möglich.

Technische Daten

Öffnung des Steckertyps oben (Schraubverschluss)
Zwei Anschlüsse (Einlass / Auslass)
15 μm Eingangsfilter
Zwei Rückschlagventile am Auslass montiert
Material: Edelstahl (hohe mechanische Eigenschaften)
Dichtung: O-Ring aus Elastomer
PED 97/23 / EG-Abkommen und Kennzeichnung (bis Kategorie IV)

Anwendungen

Militärindustrie (Ausstoßanlagen), Gastanks etc.

Hochdruckbehälter

Der Nova Swiss Hochdruckbehälter I ist für flüssige und gasförmige Medien für Druckanwendungen bis zu 8.000 psi (550 bar) und Temperaturen bis zu + 550 ° C ausgelegt. Der modulare Aufbau ermöglicht die Konfiguration in sechs Standardvarianten (drei Volumina und zwei Druckbereiche) mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen und kann optional auf individuelle Bedürfnisse angepasst werden.

Technische Daten

Fünf Anschlüsse (Einlass / Auslass, Thermoelement, Probenahmeröhrchen)
Material: Edelstahl (hohe mechanische und chemische Beständigkeit)
Abdichtung: Elastomer oder metallischer O-Ring (je nach Anwendung)
PED 2014/68/EU -Abkommen und Kennzeichnung (bis Kategorie IV)

Anwendungen

PVT-Laboratorien (Petrochemie, Biomaterial, Biologie usw.)

Der Nova Swiss Hochdruckbehälter II ist für Flüssigkeiten und Gase sehr geeignet für Hochdruckanwendungen bis zu 60.000 psi (4000 bar). Er wird in sieben Standardmodellen (drei Volumina und drei Druckbereiche) angeboten mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen und kann auch auf verschiedene technische Bedürfnisse hin optimiert werden.

Technische Daten

Schraubverschluss mit rotationsfreier Dichtung
Zwei Anschlüsse (oben und unten)
Material: Edelstahl (hohe mechanische und chemische Beständigkeit)
Abdichtung: Elastomer oder metallischer O-Ring (je nach Anwendung)
PED 2014/68/EU -Abkommen und Kennzeichnung (bis Kategorie IV)

Anwendungen

Isostatische Pressen, Chemikalien, Petrochemie, etc

Isostatische Pressen

Allgemeine Beschreibung

Isostatische Pressen werden von Nova Swiss Sarl nach Kundenwunsch spezifisch entwickelt und hergestellt. Dabei werden kalte, warme und heisse Pressen bis 10‘000 bar bei Temperaturen von -20 bis 2200°C eingesetzt.

Anwendungen

Sintern von Pulvern zur Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Widerstandsfähigkeit. (Kunststoff, Keramik, Graphit, Metall, etc.)
Sterilisation von Nahrung
Druck- / Temperatursimulationen
Härten von mechanischen Teilen
Beseitigung der natürlichen Porositäten in rohen metallischen Werkstoffen
Nachverdichten von Sinterteilen (Carbide, Stähle usw.)